เนื่องจากพลาสติกโปร่งใสมีการส่องผ่านสูง จึงมีข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติก เช่น ไม่มีจุด ไม่มีลวดลาย ความพรุน สีขาว ขอบเส้น จุดดำ การเปลี่ยนสี ความมันวาวไม่สม่ำเสมอ เป็นต้น ดังนั้นใน ทั้งหมดการฉีดขึ้นรูปกระบวนการ ควรมีข้อกำหนดที่เข้มงวดและพิเศษสำหรับวัตถุดิบ อุปกรณ์ แม่พิมพ์ และแม้กระทั่งการออกแบบผลิตภัณฑ์
เนื่องจากพลาสติกใสโดยทั่วไปมีจุดหลอมเหลวสูงแต่มีความสามารถในการไหลต่ำ การปรับค่าสัมประสิทธิ์อุณหภูมิของเครื่องจักร ความดันในการฉีด และความเร็วในการฉีดเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพพื้นผิวสามารถเติมเต็มบริเวณที่ฉีด ในขณะเดียวกันก็ลดความเป็นไปได้ในการสร้างความเครียดภายใน และทำให้เกิดการเสียรูปและการแตกร้าวดังนั้น การดำเนินการที่เข้มงวดควรดำเนินการในการเตรียมวัตถุดิบ อุปกรณ์ เช่น ชุดแม่พิมพ์พลาสติกใส และข้อกำหนดของแม่พิมพ์ฉีด กระบวนการฉีดขึ้นรูป และการจัดการวัตถุดิบของผลิตภัณฑ์ทำอย่างไรให้พลาสติกใสชัดเจนขึ้น?ต่อไปนี้เป็นบางประเด็นที่คุณควรรู้:
1. การเตรียมและการอบแห้งวัตถุดิบ
เนื่องจากพลาสติกเจือปนเล็กน้อยจะส่งผลต่อความโปร่งใสของผลิตภัณฑ์ จึงควรปิดผนึกผลิตภัณฑ์อย่างเหมาะสมระหว่างการจัดเก็บ การขนส่ง และการป้อนเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สะอาด โดยเฉพาะวัตถุดิบจะเสื่อมสภาพได้ง่ายหลังการให้ความร้อนมีความชื้นน้อยจึงควรตากแดดนอกจากนี้ถังจะต้องทำให้แห้งเมื่อให้อาหารนอกจากนี้ควรกรองและลดความชื้นอากาศที่เข้ามาในระหว่างกระบวนการทำให้แห้งเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่ปนเปื้อนวัตถุดิบ
2.ทำความสะอาดกระบอก สกรู และอุปกรณ์อื่นๆ
เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของวัตถุดิบและสารตกค้างหรือสิ่งเจือปนที่ซ่อนอยู่ในช่องของอุปกรณ์เสริม โดยเฉพาะเรซินที่มีความคงตัวทางความร้อนต่ำ พลาสติกบนแม่พิมพ์และสกรูของเครื่องจะต้องทำความสะอาดด้วยสารทำความสะอาดเพื่อขจัดสิ่งสกปรกออกให้หมด หรือใน ไม่มีสารทำความสะอาดสกรู ให้ใช้ PE, PS และเรซินอื่นๆ ในการทำความสะอาดสกรูเมื่อปิดเครื่องกะทันหัน เพื่อป้องกันการสลายตัวของวัตถุดิบที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน อุณหภูมิของเครื่องอบผ้าและถังควรลดลง เช่น PC อุณหภูมิถัง PMMA ควรต่ำกว่า 160 องศา (อุณหภูมิถังควร จะลดลงเหลือต่ำกว่า 100 องศา PC)
3.การออกแบบแม่พิมพ์ฉีดควรคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้ (รวมถึงการออกแบบผลิตภัณฑ์)
ควรสังเกตประเด็นต่อไปนี้เมื่อออกแบบแม่พิมพ์ฉีดเพื่อป้องกันการขึ้นรูปพลาสติกที่ไม่ดี ข้อบกพร่องที่พื้นผิว และการเสื่อมสภาพที่เกิดจากการรีโฟลว์ที่ไม่ดีหรือการระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ
ก) ความหนาของผนังควรคงที่ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และความลาดเอียงของแบบร่างแม่พิมพ์ควรมีขนาดใหญ่ที่สุด
b) การเปลี่ยนควรจะนุ่มนวลและราบรื่นเพื่อป้องกันมุมแหลมคมและขอบแหลมคม โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์พีซี และไม่ควรมีช่องว่าง
c) Gating: นักวิ่งควรมีความกว้างและสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และตำแหน่งของประตูควรเป็นไปตามกระบวนการหดตัวจำเป็นต้องใช้บ่อวัสดุเย็นหากจำเป็น
d) พื้นผิวแม่พิมพ์ฉีดควรเรียบและมีความหยาบต่ำ (สูงสุด Ra0.8)
จ) จำนวนรูระบายอากาศและช่องไอเสียควรเพียงพอที่จะระบายอากาศและก๊าซออกจากของเหลว
f) ความหนาของผนังไม่ควรบางเกินไปยกเว้นวัสดุ PET โดยทั่วไปจะต้องไม่น้อยกว่า 1 มม.
พูดคุยกับเราเกี่ยวกับโครงการใหม่ของคุณ ให้คำปรึกษาฟรี และ DFM ฟรี
เวลาโพสต์: Nov-01-2022