สายเชื่อมชิ้นส่วนฉีดพลาสติก

เส้นเชื่อมคืออะไร

สายเชื่อมเรียกอีกอย่างว่าเครื่องหมายเชื่อม, เครื่องหมายการไหลในกระบวนการฉีดขึ้นรูป เมื่อใช้ประตูหลายบานหรือมีรูอยู่ในคาวิตี้ หรือเม็ดมีดและผลิตภัณฑ์ที่มีการเปลี่ยนแปลงขนาดความหนาอย่างมาก การไหลของพลาสติกที่หลอมละลายจะเกิดขึ้นในแม่พิมพ์มากกว่า 2 ทิศทางเมื่อเส้นลวดหลอมละลายสองเส้นมาบรรจบกัน จะทำให้เกิดเส้นเชื่อมขึ้นในส่วนนั้นพูดอย่างเคร่งครัด ผลิตภัณฑ์เกือบทั้งหมดมีสายการเชื่อม และเป็นการยากที่จะกำจัดมันออกทั้งหมด แต่เพียงเพื่อลดให้เหลือน้อยที่สุดหรือทำให้พวกเขาย้ายไปยังสถานที่ที่ไม่มีนัยสำคัญ

-ตัวอย่างสายเชื่อม)

เหตุผลในการสร้างเส้นเชื่อม

ในระหว่างกระบวนการเย็นตัวของพลาสติกทั้งสองเส้นที่ตำแหน่งแนวเชื่อมจะมีอากาศติดอยู่ระหว่างพลาสติกทั้งสองเส้นอากาศที่ติดอยู่จะขัดขวางผลการม้วนงอของโมเลกุลโพลีเมอร์ และทำให้สายโซ่โมเลกุลแยกออกจากกัน

วิธีลดแนวเชื่อมให้เหลือน้อยที่สุด

  การออกแบบผลิตภัณฑ์และการออกแบบแม่พิมพ์

หากรูปลักษณ์และประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์มีความสำคัญ ลูกค้าและผู้ผลิตแม่พิมพ์ควรทำงานร่วมกัน เพื่อลดผลกระทบของสายการเชื่อมให้เหลือน้อยที่สุดลูกค้า/ผู้ออกแบบผลิตภัณฑ์ควรช่วยเหลือผู้ผลิตในการทำความเข้าใจฟังก์ชันที่เกี่ยวข้องของผลิตภัณฑ์และประเด็นด้านความงามที่สำคัญผู้ออกแบบแม่พิมพ์ควรพิจารณาฟังก์ชันของชิ้นส่วนและวิธีที่พลาสติกเติมหรือไหลเข้าและผ่านแม่พิมพ์ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์ โดยคำนึงถึงข้อมูลที่เกี่ยวข้องที่ได้รับจากลูกค้า เพิ่มการระบายอากาศในพื้นที่แนวเชื่อมและลด อากาศที่ติดอยู่เฉพาะเมื่อลูกค้าและผู้ผลิตแม่พิมพ์ทำงานร่วมกันเพื่อทำความเข้าใจผลิตภัณฑ์และทำงานร่วมกันเท่านั้นจึงจะสามารถรับประกันได้ว่าพื้นที่ที่มีแรงกดในแนวเชื่อมน้อยที่สุดหรือปรากฏในลักษณะที่สำคัญน้อยที่สุด

  การเลือกวัสดุและการแปรรูป

วัสดุที่แตกต่างกันมีความแข็งแรงของเส้นเชื่อมที่แตกต่างกันมากวัสดุสัมผัสอ่อนบางชนิดไวต่อแรงเฉือนและแนวเชื่อมอาจเกิดขึ้นแม้ว่าอุณหภูมิที่ด้านหน้าการไหลจะไม่ถูกรบกวนก็ตามซึ่งอาจต้องมีการเปลี่ยนวัสดุเพื่อแก้ไขปัญหาแนวเชื่อม

  การพิจารณากระบวนการฉีดขึ้นรูป

ที่การฉีดขึ้นรูปกระบวนการยังส่งผลต่อความแข็งแรงและตำแหน่งของแนวเชื่อมด้วยความผันผวนของอุณหภูมิและความดันในกระบวนการมักจะมีผลกระทบต่อแนวการเชื่อม

หากเป็นไปได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเส้นเชื่อมเกิดขึ้นในระหว่างขั้นตอนแรกของการเติมเส้นเชื่อมที่เกิดขึ้นในช่วงเวลาการบรรจุและขั้นตอนการยึดมักเป็นปัญหาการก่อตัวของเส้นเชื่อมระหว่างขั้นตอนการเติมมักจะช่วยเพิ่มอัตราการเติม ซึ่งช่วยลดเวลาในการเติมและเพิ่มอัตราการเฉือนซึ่งจะช่วยลดความหนืดของโพลีเมอร์ในระหว่างกระบวนการเติม ส่งผลให้การพันของโซ่โมเลกุลดีขึ้นและการบรรจุง่ายขึ้น

บางครั้งการเพิ่มเวลาในการบรรจุหรือแรงกดค้างไว้ก็ช่วยได้เช่นกันหากรูปลักษณ์ภายนอกเป็นปัญหา อัตราการฉีดที่ต่ำกว่าอาจช่วยได้ แต่โดยปกติแล้วอุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่สูงขึ้นจะให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าการระบายอากาศแบบสุญญากาศเป็นเครื่องมือที่ทรงพลังซึ่งมีประโยชน์มากในการช่วยแก้ปัญหาด้านรูปลักษณ์และความแข็งแกร่ง

สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมการฉีดขึ้นรูปความรู้โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา.