การหล่อแบบตายตัวเป็นกระบวนการหล่อโลหะที่โลหะหลอมเหลว ซึ่งโดยทั่วไปแล้วเป็นโลหะผสมที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น อลูมิเนียม สังกะสี หรือแมกนีเซียม จะถูกฉีดภายใต้แรงดันสูงเข้าไปในแม่พิมพ์เหล็กที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ เรียกว่าแม่พิมพ์แม่พิมพ์ได้รับการออกแบบเพื่อสร้างรูปทรงที่ต้องการของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ขั้นตอนกระบวนการของการหล่อแบบตายตัวมีอะไรบ้าง?
①การเตรียมแม่พิมพ์: แม่พิมพ์หรือที่เรียกว่าแม่พิมพ์ ได้รับการจัดเตรียมสำหรับกระบวนการหล่อแม่พิมพ์ประกอบด้วยสองซีก ครึ่งคงที่ (ฝาครอบแม่พิมพ์) และครึ่งที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ (แม่พิมพ์อีเจ็คเตอร์) ซึ่งสร้างรูปทรงที่ต้องการของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
②การหลอมโลหะ: โลหะที่ไม่ใช่เหล็กที่เลือก เช่น อลูมิเนียม สังกะสี หรือแมกนีเซียม จะถูกหลอมในเตาหลอมที่อุณหภูมิสูงโลหะหลอมเหลวจะมีอุณหภูมิถึงอุณหภูมิที่ต้องการสำหรับการหล่อ
3. การฉีด: โลหะหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ด้วยแรงดันสูงลูกสูบหรือลูกสูบจะดันโลหะที่หลอมเหลวเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ผ่านระบบป่วง รางเลื่อน และระบบประตูแรงกดช่วยเติมแม่พิมพ์ให้เต็มและทำให้แน่ใจว่าได้รูปทรงที่ต้องการ
④การแข็งตัว: เมื่อโลหะหลอมเหลวถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ โลหะจะเย็นลงอย่างรวดเร็วและแข็งตัวภายในโพรงแม่พิมพ์กระบวนการทำความเย็นได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าโลหะจะแข็งตัวสม่ำเสมอและไม่มีข้อบกพร่อง
⑤การดีดออก: หลังจากที่โลหะแข็งตัวและเย็นลงเพียงพอแล้ว ครึ่งหนึ่งของแม่พิมพ์จะถูกเปิดออก และการหล่อหรือที่เรียกว่าการหล่อแบบตายตัวจะถูกขับออกจากช่องแม่พิมพ์หมุดดีดออกหรือแผ่นดีดตัวช่วยดันการหล่อออกจากแม่พิมพ์
⑥การตัดแต่งและการตกแต่งขั้นสุดท้าย: การหล่อแบบที่ออกมาอาจมีวัสดุส่วนเกินที่เรียกว่าแฟลชอยู่รอบขอบวัสดุส่วนเกินนี้ถูกตัดออกเพื่อให้ได้รูปทรงที่ต้องการขั้นสุดท้ายกระบวนการตกแต่งขั้นสุดท้ายเพิ่มเติม เช่น การกลึง การขัด หรือการขัดอาจทำได้ เพื่อปรับปรุงพื้นผิวและความแม่นยำของมิติของการหล่อ
⑦หลังการบำบัด: ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะและการใช้งานของการหล่อแบบตายตัว กระบวนการหลังการบำบัดเพิ่มเติมอาจดำเนินการได้สิ่งเหล่านี้อาจรวมถึงการอบชุบด้วยความร้อน การเคลือบผิว การทาสี หรือกระบวนการตกแต่งอื่น ๆ ที่จำเป็นเพื่อเพิ่มคุณสมบัติหรือรูปลักษณ์ของการหล่อ
วิธีการเลือกกระบวนการหล่อตายตามสถานการณ์จริง？
การเลือกกระบวนการหล่อขึ้นรูปที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการและข้อควรพิจารณาที่เกี่ยวข้องกับสถานการณ์จริงต่อไปนี้เป็นประเด็นสำคัญที่ควรพิจารณาเมื่อเลือกกระบวนการหล่อด้วยแม่พิมพ์:
วัสดุ:ระบุประเภทของโลหะหรือโลหะผสมที่จะใช้ในการหล่อโลหะต่างๆ มีคุณสมบัติและลักษณะเฉพาะที่แตกต่างกัน เช่น อุณหภูมิหลอมเหลว ความลื่นไหล และอัตราการหดตัวพิจารณาข้อกำหนดเฉพาะของชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ เช่น ความแข็งแรง น้ำหนัก ความต้านทานการกัดกร่อน และการนำความร้อน และเลือกกระบวนการหล่อแบบตายตัวที่เหมาะกับวัสดุที่เลือก
ความซับซ้อนของส่วน:ประเมินความซับซ้อนของชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ที่จะผลิตตรวจสอบว่ามีรูปร่างที่ซับซ้อน ผนังบาง มีรอยบาก หรือลักษณะภายในที่ซับซ้อนหรือไม่กระบวนการหล่อแบบตายตัวบางกระบวนการ เช่น การหล่อแบบแรงดันสูง (HPDC) หรือการหล่อแบบหลายสไลด์ เหมาะกว่าสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนซึ่งมีพิกัดความเผื่อต่ำ ในขณะที่กระบวนการอื่นๆ อาจเหมาะสำหรับการออกแบบที่เรียบง่ายกว่า
ปริมาณการผลิต:พิจารณาปริมาณการผลิตที่ต้องการกระบวนการหล่อขึ้นรูปสามารถแบ่งได้เป็นการหล่อด้วยแรงดันสูง (HPDC) สำหรับการผลิตในปริมาณมากและการหล่อด้วยแรงดันต่ำ (LPDC) หรือการหล่อด้วยแรงโน้มถ่วงสำหรับปริมาณที่ต่ำกว่าโดยทั่วไปแล้ว HPDC จะมีประสิทธิภาพมากกว่าและคุ้มค่ากว่าสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ ในขณะที่ LPDC และแม่พิมพ์หล่อด้วยแรงโน้มถ่วงเหมาะสำหรับการดำเนินการผลิตขนาดเล็กหรือการสร้างต้นแบบมากกว่า
การตกแต่งพื้นผิวและความแม่นยำ:ประเมินผิวสำเร็จที่ต้องการและข้อกำหนดความแม่นยำด้านมิติของชิ้นส่วนกระบวนการหล่อแบบตายตัวบางกระบวนการ เช่น การหล่อแบบบีบหรือการหล่อแบบสุญญากาศ สามารถให้ผิวสำเร็จที่ดีขึ้นและพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดมากขึ้น เมื่อเทียบกับการหล่อแบบแรงดันสูงแบบดั้งเดิมกระบวนการเหล่านี้อาจเหมาะกับชิ้นส่วนที่ต้องการความเรียบของพื้นผิวเป็นพิเศษหรือขนาดที่แม่นยำ
เครื่องมือและอุปกรณ์:ประเมินความพร้อมของเครื่องมือและอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับกระบวนการหล่อโลหะกระบวนการบางอย่างอาจต้องใช้เครื่องจักรพิเศษ เช่น เครื่องหล่อแบบแรงดันสูง หรือระบบหล่อแบบแรงดันต่ำพิจารณาต้นทุน ระยะเวลาดำเนินการ และความเป็นไปได้ในการจัดหาหรือปรับเปลี่ยนเครื่องมือและอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับกระบวนการที่เลือก
ต้นทุนและประสิทธิภาพ:ประเมินความคุ้มทุนและประสิทธิภาพโดยรวมของกระบวนการหล่อแบบตายตัวพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ต้นทุนวัสดุ ค่าใช้จ่ายเครื่องมือ ระยะเวลาวงจรการผลิต การใช้พลังงาน และข้อกำหนดด้านแรงงานเปรียบเทียบข้อดีและข้อจำกัดของกระบวนการต่างๆ เพื่อกำหนดตัวเลือกที่คุ้มค่าที่สุดสำหรับข้อกำหนดการผลิตเฉพาะ
ความเชี่ยวชาญและประสบการณ์:คำนึงถึงความเชี่ยวชาญและประสบการณ์ที่มีอยู่ในองค์กรของคุณหรือจากซัพพลายเออร์การหล่อโลหะกระบวนการบางอย่างอาจต้องใช้ความรู้ ทักษะ และการตั้งค่าอุปกรณ์เฉพาะทางประเมินความสามารถและประสบการณ์ของทีมของคุณหรือคู่ค้าที่มีศักยภาพเพื่อให้แน่ใจว่าการนำกระบวนการหล่อโลหะที่เลือกไปใช้ประสบความสำเร็จ
ด้วยการพิจารณาปัจจัยเหล่านี้อย่างรอบคอบและการปรึกษาหารือกับผู้เชี่ยวชาญในสาขานั้น คุณสามารถตัดสินใจได้อย่างมีข้อมูลและเลือกกระบวนการหล่อแบบที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสถานการณ์เฉพาะของคุณ
ยินดีต้อนรับสู่ Xiamen Ruicheng ซัพพลายเออร์ที่แข็งแกร่งเพื่อให้คำปรึกษา คุณจะได้รับคำแนะนำอย่างมืออาชีพ!
เวลาโพสต์: Feb-05-2024