หลังจากได้รับแบบ 3 มิติและข้อกำหนดจากลูกค้า ทีมวิศวกรของเราจะประเมินโครงสร้างและขนาดเพื่อหารือและพิจารณาวิธีการออกแบบแม่พิมพ์ (เช่น ประตูฉีด หมุด มุมร่าง ฯลฯ)
1. การหนีบ:
เครื่องมือจะปิดลง ซึ่งบ่งบอกถึงการเริ่มต้นของวงจรการฉีดขึ้นรูป
2. การฉีด:
เม็ดโพลีเมอร์จะถูกทำให้แห้งก่อนแล้ววางลงในถัง จากนั้นจึงป้อนเข้าไปในถัง จากนั้นให้ความร้อน ผสม และเคลื่อนไปยังแม่พิมพ์โดยใช้สกรูปรับระดับได้รูปทรงของสกรูและกระบอกได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อช่วยสร้างแรงกดให้อยู่ในระดับที่ถูกต้องและละลายวัสดุ
3. การระบายความร้อน:
หลังจากเติมช่องเครื่องมือแล้ว ต้องปล่อยให้เรซินเย็นลงน้ำจะถูกหมุนเวียนผ่านเครื่องมือเพื่อรักษาอุณหภูมิให้สม่ำเสมอในขณะที่วัสดุแข็งตัว
4. การดีดออก
เมื่อวัสดุเย็นลง วัสดุจะแข็งตัวอีกครั้งและเปลี่ยนรูปร่างเป็นแม่พิมพ์ในที่สุด แม่พิมพ์จะเปิดขึ้นและส่วนที่เป็นของแข็งจะถูกดันออกโดยหมุดอีเจ็คเตอร์จากนั้นแม่พิมพ์จะปิดลงและกระบวนการจะทำซ้ำ
5. แพ็คเกจ
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกบรรจุโดยใช้ถุงพลาสติกและใส่ลงในกล่องข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์พิเศษสามารถปรับแต่งได้ตามความต้องการของลูกค้า เพื่อให้สินค้าทุกชิ้นถูกจัดส่งในสภาพดี