ทุกวันนี้การนำสินค้าพลาสติกมาประยุกต์ใช้ในชีวิตของเราอย่างเต็มที่ ไม่ว่าจะเป็นในครัวเรือนหรืออุตสาหกรรมก็ตามแต่คุณรู้วิธีการทำชิ้นส่วนพลาสติก-อ่านต่อบทความนี้จะบอกคุณ
แม่พิมพ์ฉีดคืออะไร
การฉีดขึ้นรูปมักถูกกำหนดให้เป็นเทอร์โมพลาสติกโพลีเมอร์ซึ่งถูกให้ความร้อนเหนือจุดหลอมเหลว ส่งผลให้โพลีเมอร์แข็งกลายเป็นของเหลวหลอมเหลวที่มีความหนืดต่ำพอสมควรการหลอมนี้ถูกบังคับทางกลไก กล่าวคือ ฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างเป็นวัตถุสุดท้ายที่ต้องการสำหรับการผลิตในอุตสาหกรรม การฉีดขึ้นรูปเป็นหนึ่งในกระบวนการที่สำคัญที่สุดสำหรับการผลิตวัตถุจำนวนมากจากเทอร์โมพลาสติกคนงานมักจะเทวัตถุดิบพลาสติกแห้ง (เช่น: ABDS, PP, TPU, PA66) ลงในถังของเครื่องฉีดพลาสติกจากนั้นจึงออกแบบอุณหภูมิและความเร็วในการฉีดที่แตกต่างกันตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันจากนั้นตั้งค่าอุณหภูมิและความเร็วในการฉีดที่แตกต่างกันตามความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันหลังจากการทำความเย็นขั้นสุดท้ายเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์ สินค้าจะถูกดีดออกโดยหมุดดีดตัวออก
ทำไมต้องทำแม่พิมพ์ฉีดแบบกำหนดเอง
1.ความเป็นส่วนตัวและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์
ในระหว่างขั้นตอนการเปิดตัวผลิตภัณฑ์มักเกิดขึ้นว่าผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการออกแบบมาเป็นเวลานานถูกละเมิดลิขสิทธิ์ก่อนที่จะวางจำหน่ายสาเหตุมักเกิดจากการที่ลูกค้าใช้แม่พิมพ์สำเร็จรูปหลายแบบเพื่อประกบเข้าด้วยกันระหว่างการออกแบบและกระบวนการฉีดขึ้นรูป และไม่มีชุดแม่พิมพ์ของตัวเองเมื่อคุณปรับแต่งชุดแม่พิมพ์พิเศษสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณ ปัญหานี้จะไม่เกิดขึ้นอีกต่อไป เนื่องจากเราจะเก็บแม่พิมพ์ไว้บนหลักการที่คุณสามารถใช้ได้เท่านั้น และทำการบำรุงรักษาแม่พิมพ์เป็นประจำเพื่อประโยชน์ของคุณใช้มันได้ตลอดเวลาในภายหลัง
2.ความซับซ้อน
เมื่อคุณเลือกที่จะปรับแต่งชุดแม่พิมพ์ ผลิตภัณฑ์ของคุณจะไม่ถูกจำกัดด้วยโครงสร้างและแม่พิมพ์อีกต่อไปเนื่องจากมีความอิสระในการปรับแต่งระดับสูง คุณจึงสามารถออกแบบโครงสร้างผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนตามความต้องการของคุณได้ แทนที่จะต่อเข้าด้วยกันจากแม่พิมพ์หลายชิ้นสิ่งนี้จะช่วยปรับปรุงความสมบูรณ์และความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมากด้วยการใช้งานแม่พิมพ์ฉีดและภาพวาด 3 มิติที่หลากหลายในปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์ที่คุณออกแบบจึงมีตั้งแต่ผลิตภัณฑ์ในครัวเรือนไปจนถึงผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม
3. ต้นทุนที่ต่ำกว่า
จากมุมมองการผลิต การปรับแต่งแม่พิมพ์อาจต้องใช้ต้นทุนสูงกว่าการใช้แม่พิมพ์สำเร็จรูปอย่างไรก็ตาม จากมุมมองการผลิต การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการผลิตจำนวนมากและการใช้แม่พิมพ์สำเร็จรูปสำหรับการผลิตแบบประกบในระยะยาวค่าใช้จ่ายตามมาจะสูงมาก ดังนั้นเมื่อคุณเลือกแม่พิมพ์ที่ออกแบบเอง คุณจะไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายใดๆ สำหรับแม่พิมพ์
วิธีทำแม่พิมพ์ฉีด
ออกแบบแม่พิมพ์ด้วย CAD
การออกแบบแม่พิมพ์ถือเป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดขั้นตอนหนึ่งในกระบวนการนี้นี่คือขั้นตอนที่คุณต้องตัดสินใจว่าชิ้นส่วนจะมีลักษณะอย่างไร จะสร้างอย่างไร และจะมีคุณสมบัติอะไรบ้างการฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการที่ซับซ้อน และแม่พิมพ์ก็เป็นส่วนสำคัญของกระบวนการนั้นแม่พิมพ์จะต้องสามารถทนต่อแรงดันและความร้อนสูงของกระบวนการฉีดได้ตลอดจนการใช้งานซ้ำด้วยเหตุนี้การออกแบบแม่พิมพ์ให้ถูกต้องตั้งแต่ครั้งแรกจึงเป็นสิ่งสำคัญซอฟต์แวร์ CAD สามารถช่วยคุณสร้างโมเดล 3 มิติที่สมบูรณ์แบบของชิ้นส่วนของคุณ ซึ่งคุณสามารถใช้เพื่อสร้างแม่พิมพ์ได้
พิมพ์แม่พิมพ์ 3 มิติ
ขั้นตอนสุดท้ายคือการพิมพ์แม่พิมพ์โดยใช้เครื่องพิมพ์ 3Dสิ่งนี้จะสร้างแม่พิมพ์สุดท้ายที่มีขนาดเท่าจริงหากคุณไม่แน่ใจว่าควรทำอย่างไร มีบทช่วยสอนออนไลน์มากมายที่จะช่วยคุณได้คุณยังสามารถค้นหาบริการการพิมพ์ 3 มิติที่จะทำงานแทนคุณได้การพิมพ์แม่พิมพ์ถือเป็นขั้นตอนสำคัญ เนื่องจากจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะมีคุณภาพสูงสุด
หากคุณต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับการออกแบบแม่พิมพ์ คุณสามารถอ่านได้การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนพลาสติก
ปัญหาที่พบบ่อยในกระบวนการทำแม่พิมพ์
1.สไลเดอร์
เมื่อตัวเลื่อนถูกรวมเข้าด้วยกันโดยการต่อเข้าด้วยกัน มันจะไม่สามารถยึดเข้ากับแม่พิมพ์ได้ทั้งหมดเมื่อเปิดและปิดแม่พิมพ์ จะทำให้ส่วนบนที่เอียงหักได้ง่าย
2.ช่องน้ำ
ไม่มีการวางแผนช่องทางการไหลของน้ำเมื่อออกแบบแม่พิมพ์ ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหากับการระบายความร้อนของผลิตภัณฑ์นอกจากนี้ หลังจากใช้แม่พิมพ์เป็นเวลานาน อุณหภูมิของแม่พิมพ์จะสูงขึ้นเรื่อยๆ ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์เสียรูปหรือตำแหน่งรูเบี่ยงเบนไปในที่สุด
3.การสึกหรอของแม่พิมพ์
ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบแม่พิมพ์ เนื่องจากไม่มีการเติมช่องเพื่อให้น้ำมันสามารถหล่อลื่นแม่พิมพ์ได้ ค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสีระหว่างบล็อคเหล็กในระหว่างกระบวนการบดจึงมีขนาดใหญ่เกินไป ส่งผลให้แม่พิมพ์เสียหาย
4.การจัดสรรช่องผลิตภัณฑ์ไม่สมเหตุสมผล
เนื่องจากการฉีดขึ้นรูปเกี่ยวข้องกับการฉีดปูนเม็ดเหลวหลอมเหลวที่มีอุณหภูมิสูงเข้าไปในร่องของแม่พิมพ์เพื่อระบายความร้อนขั้นสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ ช่องแม่พิมพ์ของผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่จึงต้องอยู่ใกล้กับทางเข้าของกาวมากขึ้น เพื่อป้องกันไม่ให้อุณหภูมิเย็นลงเนื่องจากระยะไกลและ ที่ไม่สามารถฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ได้สำเร็จแต่แม่พิมพ์สำหรับผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กต้องใช้พลาสติกน้อยกว่า ดังนั้น มักจะออกแบบร่องไว้ที่ขอบของแม่พิมพ์
5.โลหะยังคงอยู่ในแม่พิมพ์เดิม
โลหะที่เหลืออยู่ในแม่พิมพ์เดิมไม่ได้ถูกแทนที่ด้วยเม็ดมีดหากความเสียหายเกิดขึ้นในภายหลัง ส่วนที่เหลือทั้งหมดของตัวเครื่องเดิมจะต้องถูกตัดลวดแล้วใส่กลับเข้าไปใหม่
หากคุณต้องการทราบข้อมูลที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติมเกี่ยวกับกระบวนการฉีดขึ้นรูปหรือการทำแม่พิมพ์ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราติดต่อทีมงานมืออาชีพของเรา.
เวลาโพสต์: 18 เม.ย.-2024