มาตรฐานกระบวนการปั๊มโลหะ

การปั๊มโลหะเป็นกระบวนการผลิตที่มีการใส่โลหะให้เป็นรูปทรงเฉพาะในเครื่องจักรส่วนใหญ่จะใช้สำหรับโลหะ เช่น แผ่นและขดลวด และเหมาะสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูง การปั๊มครอบคลุมเทคนิคการขึ้นรูปที่หลากหลาย เช่น การปั๊มเปล่า การเจาะรู การพิมพ์ลายนูน และการปั๊มแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ และอื่นๆ อีกมากมาย

ในฐานะผู้ผลิตแปรรูปโลหะมืออาชีพ Ruicheng มีประสบการณ์ในการแปรรูปโลหะมากกว่าสิบปีเราสามารถออกแบบและดำเนินการตามแบบ 3D ที่คุณให้มา และเรายังสามารถช่วยให้คุณยืนยันได้ว่าผลิตภัณฑ์ของคุณต้องการอะไรหลังการประมวลผล ความรู้และเทคโนโลยีระดับมืออาชีพของเราช่วยให้คุณได้รับผลลัพธ์ที่ดีที่สุดในระหว่างการออกแบบและการผลิตผลิตภัณฑ์ และหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด ของการขึ้นรูปโลหะบทความนี้จะสรุปมาตรฐานการออกแบบระดับสูงเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนของคุณจะทำงานได้ดีที่สุดโดยหลีกเลี่ยงต้นทุนที่สูง

ขั้นตอนทั่วไปของการปั๊มโลหะ

การสร้างเหรียญ

การสร้างเหรียญเรียกอีกอย่างว่าการสร้างเหรียญโลหะเป็นรูปแบบหนึ่งของการปั๊มที่มีความแม่นยำ แม่พิมพ์จะถูกดันด้วยเครื่องจักรเพื่อทำให้โลหะมีความเครียดและแรงกดดันในระดับสูงข้อดีคือกระบวนการจะสร้างการไหลของวัสดุที่เป็นพลาสติก ดังนั้นชิ้นงานจึงมีพื้นผิวและขอบที่เรียบขึ้นเพื่อปิดพิกัดความเผื่อของการออกแบบ

กำลังปิดบัง

การแบลงก์เป็นกระบวนการตัดซึ่งมักจะแปลงแผ่นโลหะทั่วไปขนาดใหญ่ให้อยู่ในรูปแบบที่เล็กลงหลังจากการปั๊มชิ้นงานแล้ว การดัดและการประมวลผลจะง่ายขึ้นในระหว่างกระบวนการตัดแผ่น เครื่องจักรอาจตัดแผ่นด้วยแม่พิมพ์ความเร็วสูงโดยใช้การลากยาวผ่านโลหะ หรือมีแม่พิมพ์ที่ตัดรูปร่างเฉพาะออก

โค้งและแบบฟอร์ม

การโค้งงอมักจะเกิดขึ้นเมื่อสิ้นสุดกระบวนการปั๊มแม่พิมพ์ทิศทางของเกรนของวัสดุถือเป็นข้อพิจารณาที่สำคัญเมื่อต้องคำนึงถึงลักษณะการโค้งงอเมื่อลายของวัสดุอยู่ในทิศทางเดียวกับการโค้งงอ ก็มีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าว โดยเฉพาะอย่างยิ่งบนวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง เช่น โลหะผสมสแตนเลสหรือวัสดุที่ผ่านการอบคืนตัวนักออกแบบจะโค้งงอกับเกรนของวัสดุเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด และสังเกตทิศทางเกรนบนภาพวาดของคุณ

การต่อย

กระบวนการนี้เป็นการดันหมัดผ่านโลหะโดยการกดจากเพื่อทิ้งรูไว้ด้านหลังด้วยรูปทรงและตำแหน่งที่แม่นยำเครื่องมือเจาะมักจะแยกวัสดุส่วนเกินออกจากแบบฟอร์มที่สร้างขึ้นใหม่โดยสิ้นเชิงการเจาะสามารถเกิดขึ้นได้โดยมีหรือไม่มีแรงเฉือน

ลายนูน

กระบวนการปั๊มลายนูนคือการสร้างตัวอักษรที่นูนขึ้นหรือออกแบบโลโก้บนชิ้นงานที่มีการประทับตราเพื่อให้สัมผัสได้โดยทั่วไปชิ้นงานจะเคลื่อนผ่านระหว่างแม่พิมพ์ตัวผู้และตัวเมีย ซึ่งจะทำให้เส้นเฉพาะของชิ้นงานเปลี่ยนรูปเป็นรูปร่างใหม่

ขนาดและความคลาดเคลื่อน

สำหรับคุณลักษณะที่มีรูปแบบ นักออกแบบควรกำหนดขนาดให้ด้านในของผลิตภัณฑ์เสมอความทนทานของคุณสมบัติที่วางอยู่บนปลายด้านนอกของแบบฟอร์มควรคำนึงถึงความทนทานเชิงมุมของการโค้งงอ โดยทั่วไปคือ ± 1 องศา และคำนึงถึงระยะห่างจากการโค้งงอด้วยเมื่อจุดสนใจมีการโค้งงอหลายครั้ง เราจะพิจารณาการซ้อนของพิกัดความเผื่อด้วย สำหรับข้อมูลเพิ่มเติม โปรดดูบทความของเราเกี่ยวกับความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบการตอกโลหะ

รูและสล็อต

ในการปั๊มโลหะ การเจาะรูและช่องทำโดยใช้เทคนิคการเจาะที่ใช้เครื่องมือสเตลในระหว่างกระบวนการ หมัดจะบีบอัดแผ่นหรือแถบโลหะให้ชิดกับช่องเปิดของแม่พิมพ์เมื่อสตาร์ท วัสดุจะถูกตัดและเฉือนด้วยการเจาะผลลัพธ์ที่ได้คือรูที่มีผนังขัดเงาที่ด้านบนและเรียวออกไปทางด้านล่าง ทำให้เกิดเศษเสี้ยนที่วัสดุแตกออกโดยธรรมชาติของกระบวนการนี้ รูและร่องจะไม่ตรงอย่างสมบูรณ์แต่ผนังสามารถทำให้สม่ำเสมอได้โดยใช้เครื่องจักรรองอย่างไรก็ตามสิ่งเหล่านี้สามารถเพิ่มค่าใช้จ่ายได้

รู

รัศมีโค้งงอ

บางครั้งชิ้นงานจำเป็นต้องโค้งงอเพื่อให้เป็นไปตามฟังก์ชันการทำงานของผลิตภัณฑ์ แต่โปรดสังเกตว่าโดยทั่วไปวัสดุจะต้องโค้งงอในทิศทางเดียว และรัศมีการโค้งงอด้านในควรเท่ากับความหนาของแผ่นเป็นอย่างน้อย

ความต้องการวัสดุและคุณลักษณะ

โลหะและโลหะผสมที่แตกต่างกันมีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน รวมถึงระดับความต้านทานต่อการโค้งงอ ความแข็งแรง การขึ้นรูป และน้ำหนักที่แตกต่างกันโลหะบางชนิดจะตอบสนองต่อข้อกำหนดการออกแบบได้ดีกว่าโลหะชนิดอื่น

แต่นักออกแบบต้องการความเป็นมืออาชีพในระดับหนึ่งในจุดนี้ เราสามารถให้สัญญากับคุณได้ว่าเรามีทีมงานมืออาชีพ พวกเขาจะคำนึงถึงข้อดีและข้อจำกัดของโลหะที่พวกเขาเลือกมาพิจารณา

ความคลาดเคลื่อน

ก่อนที่โครงการจะเริ่ม ทีมนักออกแบบของเราจะกำหนดความอดทนที่ยอมรับได้กับคุณเนื่องจากพิกัดความเผื่อที่ทำได้จะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับประเภทของโลหะ ความต้องการในการออกแบบ และเครื่องมือตัดเฉือนที่ใช้

ความหนาของผนัง

ความหนาของผลิตภัณฑ์มองข้ามจุดวิกฤติในกระบวนการปั๊มโลหะได้ง่ายมาก โดยปกติแล้วความหนาของผนังที่สม่ำเสมอทั่วทั้งผลิตภัณฑ์มักจะเหมาะอย่างยิ่งหากชิ้นส่วนมีผนังที่มีความหนาต่างกัน ก็จะได้รับผลกระทบจากการโค้งงอที่แตกต่างกัน ส่งผลให้เกิดการเสียรูปหรือหลุดออกจากเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของโครงการ

ความหนาของผนัง

ข้อบกพร่องที่เป็นไปได้และวิธีหลีกเลี่ยง

ความพ่ายแพ้ที่พบบ่อยที่สุดในผลิตภัณฑ์ปั๊มโลหะคือ:

เลนซ์

ขอบที่ยกขึ้นอย่างแหลมคมหรือม้วนโลหะส่วนเกินตามแนวขอบปั๊มซึ่งเกิดจากการเว้นระยะห่างระหว่างหมัดและแม่พิมพ์จำเป็นต้องมีการดำเนินการรองในการลบคมป้องกันด้วยการเจาะ/แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำเพื่อควบคุมระยะห่าง

ดัดหัก

ชิ้นส่วนที่มีการโค้งงออย่างมากจะเสี่ยงต่อการแตกร้าวเป็นพิเศษ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากทำจากโลหะแข็งที่มีความเป็นพลาสติกเพียงเล็กน้อยหากส่วนโค้งงอขนานกับทิศทางเกรนของโลหะ อาจเกิดรอยแตกยาวตามแนวโค้งได้

เว็บเรื่องที่สนใจ

เศษโลหะส่วนเกินระหว่างชิ้นส่วนตามขอบเฉือนจากแม่พิมพ์ที่สึกหรอ บิ่น หรือจัดเรียงไม่ดีเมื่อปัญหานี้เกิดขึ้น คุณสามารถจัดตำแหน่งใหม่ ลับคม หรือเปลี่ยนเครื่องมือได้ขยายระยะห่างจากหมัดถึงดาย

สปริงแบ็ค

ความเค้นที่ปล่อยออกมาบางส่วนจะทำให้แบบฟอร์มที่มีการประทับตราเด้งกลับเล็กน้อยหลังจากการถอดออกคุณสามารถลองจัดการโดยการงอมากเกินไปและใช้การชดเชยการโค้งงอ

เลือกบริการปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำจากผู้ผลิต RuiCheng

Xiamen Ruicheng ทำงานด้านการผลิตทั้งหมดภายใต้มาตรฐานที่สูงมาก ซึ่งมุ่งมั่นที่จะให้บริการที่เป็นเลิศ ตั้งแต่การเสนอราคาที่รวดเร็ว ผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงในราคาที่สมเหตุสมผล ไปจนถึงการจัดการจัดส่งที่ตรงเวลาทีมวิศวกรรมและการผลิตของเรามีประสบการณ์และทักษะในการจัดการโครงการของคุณ ไม่ว่าจะซับซ้อนแค่ไหน ทั้งหมดนี้ในราคาที่เอื้อมถึงเพียงติดต่อเรา!


เวลาโพสต์: 18 เม.ย.-2024